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液壓扳手最常見的4種故障以及解決方法

  液壓扳手最常見的4種故障
  (1)凸輪軸幾乎位于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的末端,因此潤(rùn)滑狀況不容樂(lè)觀。如果機(jī)油泵因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因出現(xiàn)供油壓力不足,或潤(rùn)滑油道堵塞造成潤(rùn)滑油無(wú)法到達(dá)凸輪軸,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過(guò)大造成潤(rùn)滑油無(wú)法進(jìn)入凸輪軸間隙,均會(huì)造成凸輪軸的異常磨損。
 。2)凸輪軸的異常磨損會(huì)導(dǎo)致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大,凸輪軸運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生軸向位移,從而產(chǎn)生異響。異常磨損還會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)凸輪與液壓挺桿之間的間隙增大,凸輪與液壓挺桿結(jié)合時(shí)會(huì)發(fā)生撞擊,從而產(chǎn)生異響。
 。3)凸輪軸有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷裂等嚴(yán)重故障,常見原因有液壓挺桿碎裂或嚴(yán)重磨損、嚴(yán)重的潤(rùn)滑不良、凸輪軸質(zhì)量差以及凸輪軸正時(shí)齒輪破裂等。
 。4)有些情況下,凸輪軸的故障是人為原因引起的,特別是維修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)對(duì)凸輪軸沒有進(jìn)行正確的拆裝。例如拆卸凸輪軸軸承蓋時(shí)用錘子強(qiáng)力敲擊或用改錐撬壓,或安裝軸承蓋時(shí)將位置裝錯(cuò)導(dǎo)致軸承蓋與軸承座不匹配,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過(guò)大等。

  液壓扳手最常見的4種故障的解決方法:
  凸輪軸磨損主要有:軸線彎曲、軸頸與軸承以及凸輪輪廓和高度磨損等。
  原因主要是由于液壓扳手結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng),工作中液壓扳手的凸輪與挺桿接觸面積小、單位壓力大和相對(duì)滑動(dòng)速度高等造成的。
  檢驗(yàn)凸輪軸的彎曲度,可將軸的前后軸頸置于下有平板的V形鐵上,然后用千分表測(cè)量中間軸頸的擺差來(lái)確定。
  超過(guò)允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行冷壓校正。凸輪磨損的檢驗(yàn),是用測(cè)微器測(cè)量凸輪頂尖中心至背面基圓之間的距離及基圓的直徑,以兩者的差值確定其磨損程度(一般應(yīng)大于8毫米)。
  若差值小于允許值,則會(huì)減小氣門開度,降低發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)更換凸輪軸。

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